制砂机是凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域,广泛地应用于磨矿前段工艺,它能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的碎石机相比产量功效高。 由于本系列制砂机优良的低磨耗特性,该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外,由于对产品的零污染,冲击式破碎机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中,10-500t/h的生产能力范围,太原富华重工机械厂的冲击式破碎机几乎可以满足任何生产要求。
工作原理
物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由冲击式制砂机分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。 物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,最后经由下部排料口排出。 新型的制砂机采用菱形组合式冲击块(抛料头)代替原本的整体形
制砂机工作原理
锤头和方形组合式冲击块。冲击块合金“硬而不脆,韧而坚”,并且耐高温性能良好。该冲击块直接采用进口高质合金锻造,耐磨强度和韧性,在国内处于领先水平,大大提高了工作效率,使用寿命比高锰钢提高3—5倍,提高了生产产量与质量。 最新的5X制砂机均已采用菱形组合式冲击块,该种冲击块的主要特征就是在采用国外的高质合金代替国内传统的锰钢和浇铸合金件,从而大大提高了冲击块的耐磨性和制砂机的破碎能力.菱形组合的冲击块在提高自身耐磨性的同时也可进行对调轮流使用,既提高的材料的利用率,又有效保护了制砂机内周护板的寿命。制砂机整体使用寿命比原产品提高五倍以上.制砂效率提高30%以上。
性能特点 1.结构简单合理、自击式破碎,超低的使用费用; 2.独特的轴承安装与先进的主轴设计,使本机具有重负荷和高速旋转的特点。 3.具有细碎、粗磨功能; 4.可靠性高、严密的安全保障装置,保证设备及人身安全; 5.运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高; 6.受物料水分含量的影响小,含水量可达8% 左右.
常见故障
故障现象 |
原 因 |
排除方法 |
1.机体摆动过大 |
1)叶轮上易损件磨损严重 2)给料粒度过大 3)叶轮流道有阻塞物 |
1) 更换易损件 2) 减小给料粒度 3) 取出阻塞物 |
2.产品粒度过大 |
三角带过松 |
拉紧三角带 |
3.空转阻力过大 |
轴承上密封盖内塞料 |
打开上密封盖清除 |
4.轴承发热 |
1) 缺油或进粉尘 2) 轴承损坏 |
1) 加油或清洗轴承 2) 更换轴承 |
5.金属相碰声 |
衬板或叶轮易损件脱落 |
重新紧固 |
操作规程
1、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。 2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。 3、破碎机与输送设备的启动顺序为:排料→破碎机→给料 破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方向给料。 停机顺序与开机顺序相反。 4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。 5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。 6、给料力求连续均匀。 7、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。 8、机器的润滑,润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂,工作若干班时后,打开主轴承清洗主轴承,必要时更换轴承。
制砂机的维护与保养
1、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。 2、制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,使其每组长度尽可能一致,方能保证制砂机设备节能高效; 3、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。 4、制砂机的润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的二分之一到三分之二,每工作一班时,添加适量润滑脂。 5、在工作过程中,因制砂机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全。工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作。 |