反击式碎石机是矿石破碎利用生产线中首要的破碎设备，用户在使用设备时，为了提高设备的工作效率，都会提高设备的工作转速，以此来达到预期的生产效率，而提高设备的工作转速后，设备的生产出现了不稳定的问题，那么导致反击式碎石机高速旋转下出现不稳定的原因呢？

1、供油不均匀。将反击式碎石机转速提高到无负荷高转速时，如果还要将其提高，则会导致调整器的飞块会因为离心力过大，出现克服弹簧的拉力，然后推动拉力杆使得油齿杆往减油的方向移动，这时供油杆的位置和设备低转速时的供油杆位置相同。因此，供油不均匀时，误差就会变大，严重影响设备的稳定性。

2、断油时间不同。设备的转速达到规定的停油时，喷油泵应当及时断油，但是柱塞、出油阀等部件不合格时，或因为磨损而导致断油时间不同时，就会有很大的几率导致一些缸内已有供油，而少数的缸内出现少量供油或断油，这些问题都会导致高速生产时出现不稳定。

3、操作不当。对反击式碎石机的操作也极其重要，设备在高速运转时，如果没有正确的按照相关规定对设备进行操作，就会导致设备高速运转下出现不稳定，或损坏，因此就需要马上对设备进行停机检查。

4、调速度调整不当。反击式碎石机在高速生产时出现的不稳定一般为负载时高速不稳定，而调速则是为了测定设备调速器优劣的重要环节，如果调速过大，负荷出现变化时，电机的转速波动也会变大，影响电机稳定性，而空转转速过高时，会加剧设备机体和零部件的磨损，调速率过小，会导致高速运转不稳定，因此对设备的调速要适当，不能过高过过低。

反击式碎石机的使用离不开操作人员的熟练性，多加注意提高转速后生产的相关问题，避免生产时设备出现不稳定的问题。